MOPA laser se može koristiti za procese laserskog označavanja s različitim ocjenama boja od sive do duboke crne, bez oštećenja materijalne površine. Rezultat može biti jednak anealing marking na čeliku, visokokvalitetan efekt označavanja se formira jasno, što je lako čitati, posebno na prirodnom anodiziranom aluminiumu.
Materijal pogodan za lasersku obradu AAO:
Anodski alumina
Prirodna anodna alumina
Anodska alumina u svim bojama
Prikaz za uzorke laserskog označavanja AAO-a
 |  |
 |  |
Prednosti laserskog označavanja, graviranja i obrade AAO proizvoda
Ne samo da se AAO može ugravirati (uklanjanjem elektroplatiranog premata), već se može obraditi i tako formirati crnu oznaku. Posebno, oznake u svim različitim nivoima boja od sive do tamno crne mogu se štampati na prirodnom AAO.
Analiza o primjeni AAO zacrnjenja na poleđini omota mobilnih telefona
21. vijek je doba električnih informacija, u kojem mobilni telefon postaje sve nedvojiviji u našem svakodnevnom životu, a također igraju sve važnije uloge na tržištu mobilnih terminala. Što implicira da će mobilni telefoni u budućnosti imati mnogo širi tržišni udio. Kao koncept potrošnje koji se stalno mijenja, potrošači su iznijeli sve veće zahtjeve za industriju proizvodnje mobilnih telefona koji čine mnoge pametne telefonske marke imaju striktne kriterije o Logo procesu tjelesne ljuske, gdje su Logosi na adapterima za napajanje, slušalicama i mobilnim bankama napajanja svi označeni laserskim strojevima za označavanje kako bi postigli najbolje rezultate.
Evolucija materijala za tijela mobitela
U ranoj fazi, većina tijela mobilnog telefona bila je od plastičnog materijala, obično polikarbona, uključujući LG-G seriju, Nokia (Lumia) i Samsung S5 modele, a sve to ima mejnstrim plastične ljuske, tako da doprinosi nedostatke kao što su loša tekstura, loša disipacija topline, jeftin izgled, i labave kombinacije itd. Keramički materijali su posljednjih godina postali zvijezda u usponu u avionu mobilnog telefona. U septembru 2017, Xiaomi je objavio MIX2. Prema istraživanjima tržišta koje provode profesionalci, keramički materijali postepeno postaju konkurentno oružje za visokokonkurentnu di differentiaciju potrošačke elektronike. Procjenjuje se da će do 2018. godine tržišni udio za keramički avion pametnog telefona dostići 11,6 milijardi kineskih Yuana. Teškoće u proizvodnji kao što su visoki troškovi još nisu rezultirale široko naseljenim tržištem. U ovom trenutku, većina modela na tržištu uživa u sve-aluminijskim tijelima, obično slivenima od aluminija koji se obično koriste za leđa pokrivača mobilnog telefona nakon anodiziranja površinskog tretmana, često poznatog kao anodizirani aluminijski oksid.
Uvođenje AAO pocrnjenja
Na poleđini telefona su crni fontovi sa logotipom proizvođača i serijski broj koji na prvi pogled izgleda slično onima koje štampa ink-jet mašina za označavanje. Ali u stvari, nisu ni kodovi ćilima, ni svileni otisci, oni se obrađuju laserskom mašinom za označavanje, obično poznatim kao pocrnela anodirajuća alumina. Tradicionalna metoda je označavanje svilenog ekrana na površini radnog komada, dok je tica za štampu ekrana teška, ne dovoljno delikatna, teška za praćenje boje, dakle efekat štampanja nije idealan, nadalje, kompozicija stiskala usvojena na screen printing sadrži određeni hemijski heavy metal element. Danas proizvodi primjenjuju novu tehnologiju niskougljicnih i ekološki ljubaznih, što je tehnologija laserskog označavanja. Može pomoći u poboljšanju mogućnosti protiv krivotvorenja, ali i povećava dodanu vrijednost, tako što će proizvod izgledati izvrsnije sa mnogo više smisla marke.
AAO se odnosi na činjenicu da su slitine alumina i alumina premazivani gusnim slojem aluminijevog oksida kako bi se spriječila daljnja oksidacija, koja ima ista hemijska svojstva od Aluminium oksida. Anodiziranje može značajno poboljšati funkciju otpornosti na koroziju od slitija od alumina, povećavajući površinsku tvrdoću i otpornost na hlađenje od slitija od alumina, te uživati u dobrim ukrasnim svojstvima nakon pravilnog bojenja.
Teorija AAO pocrnjenja je daljnje oksidiranje anodiziranog sloja oksida od strane filma debljine 5-20μm i mijenja teksturu površinskog materijala u kratkom vremenskom periodu fokusiranjem laserskog snopa laserom visoke gustoće energije. Princip pocrnjenja od alumina se zasniva na efektu nanometra, jer je laserski tretman napravio veličinu čestica oksida na nivou nanometara, performanse apsorpcije svjetlosti materijala se povećavaju, stoga se vidljivo svjetlo ozračeno materijalu apsorbira, s vrlo manje reflektiranim vidljivim svjetlima lijevo, tako da izgleda da je crna u našem golom promatranju očiju , tako se zove AAO pocrnjenje . Što se tièe debljine sloja oksida i procesa površinskog tretmana AAO, Općenito govoreći, sa rasponom debljine od 5um do 20um, debljina filma direktno određuje efekat i efikasnost pocrnjenja, često, vrlo je lako pocrneti kada je debljina filma između 10um i 20um, ako je debljina filma manja od 8um , zatim je oksidni film pretanak, što se lako lomi i doprinosi fenomenu bijelih mrlja, s tim u pogledu, laserski parametri su potrebni za kompenzaciju. Osim toga, proces površinskog tretmana AAO direktno će utjecati na efekt pocrnjenja. s obzirom da su pjescanje i povrsinski crtanje uobicajeni procesi , debljina pjeskanja ce imati razlicite efekte na efekt obiljezja , sto znaci da su finije pjescane čestice , to bolje uziva efekt pocrnjenja . Preporučuje se da debljina filma anodnog aluminija bude 10-15μm, tako da je ukupni efekat crnine bolji.
Aplikacije laserskog označavanja crnog zaštitnog znaka, modela i teksta na površini AAO-a naširoko su i rano korištene od strane elektronskih proizvođača kao što su Apple, Huawei, ZTE, OPPO, VIVO, i drugi za elektronske proizvode školjke. Za ove aplikacije, MOPA fiber laseri se trenutno koristi za obradu. Pošto MOPA laser ima širok spektar širine pulsa i podešavanja pulsne frekvencije, crna oznaka na površini radnog komada može se realizovati usvajanjem uske širine pulsa i parametara visoke frekvencije. Također se mogu postići razni efekti sive razine kroz različite kombinacije parametara.
Sa trenutnim razvojem i zahtjevima tržišta, prethodni proces štampanja svilenog ekrana postupno je zamijenjen laserskim označavanjem. Lasersko označavanje, kao moderna precizna metoda obrade, u poređenju sa tradicionalnim metodama obrade kao što su štampanje, mehaničko graviranje, i obrada električnog pražnjenja, ima neuporedive prednosti. Zbog prednosti bez održavanja, visoke fleksibilnosti i velike pouzdanosti, Mašina za lasersko označavanje je posebno pogodan za područja sa visokim zahtjevima za preciznost, dubinu i glatkoću. Lični elektronski proizvodi predstavljeni mobilnim telefonima su promijenili i olakšali živote ljudi, uz razvijanje orijentacije funkcionalizacije, inteligencije i pametnog izgleda. Kao tehnološki napredak industrije mikroelektronike i potrage ljudi za personalizovanim mobilnim telefonima, precizna tehnologija obrade laserskog označavanja igraće sve važniju ulogu u proizvodnji mobilnih telefona. (Izvor: Laser Fabrication Network)
