Oct 26, 2020 Ostavi poruku

Laserska gravura za staklo

Lasersko graviranje šupljeg staklenog posuđa, ravnog stakla i specijalnog stakla.

Staklo je prozirni čvrsti materijal koji se široko koristi u svakodnevnom životu ljudi GG. Zbog krhkih svojstava stakla, postupak obrade stakla je prilično kompliciran. Međutim, laserska tehnologija pruža precizniji način obrade stakla.

Materijal pogodan za lasersko graviranje stakla:

* Kristalno staklo

*Ogledalo

* Čaša za piće

* Vinska čaša

* Panel lifta

* Prozorsko staklo

Displej za lasersko graviranje uzorka stakla

 (1) (2)
 (3) (4)

Zašto kupiti lasersku mašinu za graviranje i obradu stakla?

Kako se u beskontaktnoj obradi koristi apsorpcija jednog fotona u rasponu talasnih dužina, mašina za lasersko označavanje uvelike smanjuje rizik od loma stakla. Korištenjem lasersko graviranog stakla, jasan otisak može se označiti direktno na staklenoj površini, što zahtijeva čistu površinu.

Primena mašina za lasersko označavanje u industriji stakla

Široko se koristi u građevinarstvu, svakodnevnoj upotrebi, medicinskoj njezi, kemijskoj industriji, opremanju domova, elektronici, instrumentima, nuklearnom inženjerstvu i drugim poljima. Proizvodi od stakla igraju važnu ulogu u našem životu, poput čaša, staklenih stolića, staklenih ukrasa, staklenih posuda itd. Usko povezane sa našim životima, sve vrste stakla ukrašavaju naš živopisni život kontinuiranim razvojem nauke i tehnologije. Označavanje uzoraka i grafika laserom na staklenim proizvodima, bilo graviranjem ili štampanjem, već je vrlo uobičajena tehnika koja neprestano inovira i osvježava naše razumijevanje proizvoda.

Da bi se moglo gravirati staklo, gustina energije alaserskog snopa mora biti veća od kritične vrijednosti ili praga koji uzrokuje lom stakla, dok gustina energije laserskog snopa na određenom položaju ovisi o veličini tačka u toj tački, što znači da je za isti laserski zrak manja veličina tačke, veća je gustoća energije koja se stvara u toj tački. Na taj način, pravilnim fokusiranjem, gustina energije laserskog zraka može biti niža od praga oštećenja stakla prije ulaska u staklo ili dolaska u zonu obrade, dok u području gdje se obrada provodi prekoračenjem ove kritične vrijednosti, generirat će impulse u izuzetno kratkom vremenu, što može trenutno uzrokovati zagrijavanje i pucanje kristala, stvarajući sitnu bijelu mrlju, urezujući unaprijed zadani oblik unutar stakla, dok ostatak čaše ili kristala ostaje netaknut.

Lasersko označavanje stakla može se izvršiti na sljedeće načine:

1.Višestruka metoda laserskog zračenja

Lasersko zračenje koristi se za stvaranje vidljivog kontura na površini stakla, nakon nekoliko dana laser se širi na područje izvan izvornog znaka kako bi se stvorio fragment. Višestruko zračenje zagrijava područje uz obilježeno područje provođenjem topline, čime se smanjuje mogućnost sekundarnog pucanja, ova metoda je vrlo učinkovita u označavanju soda-krečnim staklom i borosilikatnim staklom. Lasersko zračenje je učinkovitije u označavanju silicijevog i kvarcnog stakla zbog njihovog mnogo nižeg koeficijenta širenja.

2. Diskretna metoda oblikovanja prstenaste pukotine

Niz prstenastih pukotina koristi se za oblikovanje teksta, crtičnog koda, kvadratnog ili pravokutnog koda i drugih obrazaca koda oblika. Stroj za lasersko označavanje CO2 često usvaja ovu metodu postavljanjem parametra obilježavanja koji uzrokuje manje pukotina. Na staklu nastaju diskretne tačke koje kroz cikluse zagrijavanja i hlađenja stvaraju prstenaste pukotine. Kada se staklo zagrije, ono se širi i istiskuje okolni materijal dok temperatura raste do tačke omekšavanja stakla, brzo se širi formirajući kupolu male gustine na konveksnoj površini.

3. Metoda površinskog pucanja poligona

Procesom zagrijavanja i hlađenja mijenja se površina stakla pod utjecajem. Učinak ove metode nije odmah vidljiv, ali samo malo stvara poligonsku pukotinu duž područja laserskog označavanja nakon pritiska. Ovom metodom se na visokokvalitetnom automobilskom staklu može ispisati jasan trag koji zahtijeva čistoću površine.


Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit