Jan 12, 2020 Ostavi poruku

Birajte malo kraljevstvo velike mudrosti rezbarenja

Vrijeme je prolazilo brzo, nevidljivo i nematerijalno. Kako vrijeme prolazi, stvari su samo po sebi stvari. Da biste vidjeli vrijeme i shvatili minutu i sekundu, sat igra ključnu ulogu.

Glavna inovacija industrijske revolucije je precizno mjerenje i objedinjeno bilježenje vremena. Drevne civilizacije raspršene u svakom kutku zemlje u davnim vremenima prvobitno su imale svoj jedinstveni način snimanja vremena. Do 1884. godine Greenwich, mali gradić na periferiji Londona, službeno je osnovan kao standardna točka svjetskog vremena. Od tada, satovi širom svijeta imaju zajednički ritam. Iako ne možemo kontrolirati brzinu i smjer vremena, barem ljudi širom svijeta mogu zajedno zabilježiti prolazak vremena kroz satove.

Dobar sat započinje izrezbarenim kotačićem! Od štampanja do visokog štampe do graviranja giljoše, od postavljanja dragulja do presvlačenja svetlosnih materijala. Ove vještine su vrlo profesionalne, što je spoj estetike i tehnologije između dizajnera i inženjera, što zahtijeva posebnu opremu i visoko kvalificirano osoblje. Većina horoloških proizvođača jednostavno dizajnira prednju ploču, a zatim je izrađuje specijalizirani časovnik.

Prvi postupak: supstrat

Kupac predaje nacrte dizajna, a inženjer je odgovoran za njihovo pretvaranje u proizvodne procese specifikacije inženjerskog dizajna. Rad i složenost biranja ovise o stupnju dizajna, funkciji pokreta i završnoj obradi. Koristite uređaj za obradu malih rupa na prednjoj ploči (za fiksiranje vremenske skale, LOGO itd.). Zatim učvrstite brojčanik na 90--120 Vickers. Zatim se čisti i polira kako bi se pripremila za sljedeći postupak ukrašavanja.

Drugi postupak: ukrašavanje

Guilloche je dugogodišnja tehnika graviranja koja je izmišljena u 17. vijeku. Ova metoda se stoljećima koristi za ukrašavanje brojčanika i torbica. Suština je u skulpturi Hipotrohoida na brojčaniku. Nekada je postojala stroj za gravuru u Newsawu, ali sada je na raspolaganju laserska oprema za dovršetak ovog procesa.

Treći postupak: rezbarenje na biranje

Da li ste ikada požalili da su brojevi na točkiću tako savršeni? Ti brojevi, obrasci pjesama, logotipi itd. Stoljećima su tiskani na brojčaniku.

Prvo, brojevi, ljestvice i logotipi potrebni brojčanikom su ugravirani na metalnoj ploči da bi se formirala otisnuta gravura (obje su prethodno bile ugravirane ručno, a sada su ih ugrađene hemijskim procesima). Na ovaj način u udubljenom graduiranom žlijebu ima samo ostatak tinte, a zatim štampač pomoću elastične silikonske kuglice pritisne konkavnu ploču kako bi uzeo tintu, a zatim je prebacite na brojčanik!

Četvrti postupak: postavljanje dragulja

Tijekom godina, industrija satova postala je sve popularnija neobičnim materijalima. Brendovi poput Rolex i Earl koristili su neke vrlo čudne materijale. Na kotačiću se pojavljuju različiti dragulji: prije 400 000 godina, okamenjeni koralji, meteoriti, dalmatinski jaspis, lapisu lazuli, ahat, tirkizni, malahit, tigrovo oko, platinasta ruda, ljuska opala i rijetki Opal i tako dalje. Obrada i ugradnja egzotičnih dragulja je prilično izazovna. Većina je dragog kamenja vrlo krhka, a rezanje rupa nije lako. Danas proizvođači biranja koriste strojeve za lasersko rezanje za obradu dragulja.

Peti postupak: bojanje biranjem

Postizanje savršene boje na brojčaniku je i sama umjetnost. Dvije su glavne tehnologije, naime metalna oplata i četverobojni tisak. Mnogo različitih boja može se postići prevlačenjem, bilo da je to žuto, ružičasto ili obojeno zlato, rodijum. Problem s galvaniziranjem je taj što vrijeme kada je originalna ploča brojčanika uronjena u kemijsku kupku mora biti vrlo precizna. Još jednu sekundu više će biti različitih boja. Štampanje u četiri boje je slično tiskanju novina u boji. Ključ je tačno pozicioniranje.


Ako i dalje ne razumijete, obratite nam se.

CKlaser je nacionalno visokotehnološko preduzeće koje integriše istraživanje i razvoj laserske opreme, proizvodnje, prodaje i usluga.

CK Laser je od svog osnivanja uvijek pridavao značaj inovacijama u istraživanju i razvoju i pridržavao se samorazvijene linije proizvoda. Formirao je vrhunski tim od preko 60 starijih softverskih inženjera, mašinskih inženjera, inženjera elektrotehnike i industrijskih dizajnera koji su na polju lasera više od deset godina. Tim za istraživanje i razvoj.


Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit